近日，從高壓膠管工廠傳來喜訊，來自國內(nèi)、國外的首批7萬長米的鋼絲編織膠管市場訂單全部順利交貨。剛剛投入正式生產(chǎn)不久的高壓膠管工廠成功實現(xiàn)了“開門紅”。
今年5月份，經(jīng)過不斷的設(shè)備調(diào)試、人員培訓(xùn)、生產(chǎn)工藝測試之后，高壓膠管工廠投入正式運(yùn)營。6月 7日，成功獲得國內(nèi)首批訂單6萬長米，隨后與美國簽訂第一批訂單，不到一個月的時間，就接到了超過7萬長米的生產(chǎn)訂單。
在接到產(chǎn)品訂單后，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，立即召集技術(shù)部、質(zhì)控部和生產(chǎn)車間召開膠管訂單生產(chǎn)控制會議，對膠料擠出、鋼絲編織、外膠擠出、包布、硫化、脫芯、外觀檢驗、實驗檢驗和產(chǎn)品包裝等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行逐一落實，并制定相應(yīng)負(fù)責(zé)人，定崗定職定責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)督，技術(shù)部制定出詳細(xì)的產(chǎn)品工藝要求和質(zhì)量控制方案，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)過程中，中外工程師積極配合，對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程進(jìn)行認(rèn)真指導(dǎo)和嚴(yán)格把控，確保產(chǎn)品嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制要求進(jìn)行生產(chǎn)。內(nèi)膠質(zhì)量對膠管尺寸穩(wěn)定性有很大影響，中外工程師嚴(yán)格設(shè)定設(shè)備參數(shù)，規(guī)范操作步驟，確保擠出半成品質(zhì)量；編織工序是鋼絲編織膠管的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，針對編織過程經(jīng)常出現(xiàn)的跳線、外徑不均等問題，外方工程師提出了詳細(xì)的解決方案并進(jìn)行了一系列測試，確保了編織質(zhì)量；在硫化工序中，重點加強(qiáng)控制條件設(shè)定和設(shè)備操作流程。經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的車間員工熱情高漲，干勁十足，在生產(chǎn)中一絲不茍，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，認(rèn)真完成每一道工序，確保生產(chǎn)的高壓膠管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，贏得了客戶的滿意。
黑亮的橡膠從擠出機(jī)中飛速流出，金色的鋼絲在編織機(jī)上縱橫飛舞，流金溢彩的鋼絲編織膠管從先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)出來，一條條成品膠管在員工手中包裝入庫，車間內(nèi)一片火熱繁忙景象。看著自己親手生產(chǎn)的產(chǎn)品運(yùn)出工廠，走向市場，每個人的臉上都洋溢著成功的喜悅。